鎂碳耐火磚智能化生產(chǎn)線(xiàn)總體布局圖 生產(chǎn)線(xiàn)主要組成部分包含：壓機機器人碼垛系統、AGV物流系統、拆垛噴碼系統、機器視覺(jué)引導系統、空托盤(pán)緩存系統、鋼制空托盤(pán)碼垛系統、智能倉儲系統、成品碼垛系統、成品包裝系統、信息跟蹤系統、集成管控系統和總控系統等，可實(shí)現鎂碳及其它材質(zhì)耐火磚全工藝流程和多型號產(chǎn)品的智能化混線(xiàn)生產(chǎn)。 生產(chǎn)線(xiàn)主要智能化改造和創(chuàng )新點(diǎn)如下： 采用自動(dòng)柔.
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滑板耐火磚智能化生產(chǎn)線(xiàn)總體布局圖 生產(chǎn)線(xiàn)主要組成部分包含：清砂工序機器人碼垛系統、AGV物流系統、打箍工序機器人上下料系統、機器視覺(jué)引導系統、裝殼工序機器人上下料、打磨工序機器人上下料系統、車(chē)殼工序機器人上下料系統、噴碼機器人上料系統、自動(dòng)噴碼系統、機器人涂膠系統、機器人裝石棉板系統、機器人涂潤滑劑系統、成品機器人碼垛系統、托盤(pán)自動(dòng)拆盤(pán)機、成品包裝系統、信.
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鎂鋁耐火磚柔性打磨生產(chǎn)線(xiàn)總體布局圖 生產(chǎn)線(xiàn)主要組成部分包含：拆垛機器人系統、機器視覺(jué)引導系統、通過(guò)式多面柔性打磨系統、物料自動(dòng)輸送系統、自動(dòng)除塵系統、總控系統等，可實(shí)現鎂鋁耐火磚多工藝流程和多型號產(chǎn)品的智能化混線(xiàn)生產(chǎn)。 生產(chǎn)線(xiàn)主要智能化改造和創(chuàng )新點(diǎn)如下： 采用機器人系統與視覺(jué)技術(shù)相結合，解決了由物料擺放間距不一致導致的物料位置隨機性而難以抓取的問(wèn)題，實(shí)現了.
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智能化布料系統 主要智能化改造和創(chuàng )新點(diǎn)如下： 自動(dòng)送料系統與粉料稱(chēng)量系統相結合，實(shí)現耐火磚壓制粉料的精準稱(chēng)量與投放； 物料稱(chēng)量精度可穩定實(shí)現±20克以?xún)龋瑢?shí)現產(chǎn)品質(zhì)量的一致性； 利用模擬仿真和實(shí)際測試相結合的手段，優(yōu)化布料斗的內部結構，穩定實(shí)現物料在模具內的布料均勻度（尤其是四個(gè)角的物料填充），進(jìn)一步提高產(chǎn)品質(zhì)量的穩定性； 在投放粉料的同時(shí)可將已成型的耐火.
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